연구 개발 및 테스트

1. 저희 팀 구성원: 저희는 20명의 엔지니어로 구성된 연구 개발팀을 보유하고 있으며, 첨단 연구 개발 장비를 통해 고객 맞춤형 프로젝트를 15일 이내에 완료합니다.

2. 저희 엔지니어들은 RF, 안테나 설계 및 개발, 기계, 구조, 전자, 품질, 인증 및 성형 분야에 능숙합니다.

3. 연구개발팀은 미래형 안테나, 안테나 통합, 맞춤형 안테나의 세 가지 유형의 연구개발에 집중합니다.

4. D 암실: 저잡음 테스트에 필요한 최상의 결과를 얻기 위해 쑤저우 회사에 고성능 암실을 구축했습니다. 이 암실은 400MHz에서 8GHz까지의 주파수 대역에서 테스트가 가능하며, 최대 60GHz까지 능동 및 수동 테스트를 수행할 수 있습니다. 이러한 높은 용량을 통해 최단 시간 내에 정확한 결과를 도출할 수 있습니다.

당사는 고품질 네트워크 서비스에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 맞춤형 안테나를 설계하고 통합 지원을 제공합니다. 당사 팀은 다양한 기술을 활용하여 맞춤형 요구 사항을 충족하고 제조상의 제약을 해결하며 최적의 설계를 보장합니다.

1. 설계 타당성 검토: 당사는 검증된 프로세스, 컨설팅 서비스 및 상세한 타당성 보고서를 제공하여 설계가 요구 사항을 얼마나 충족하는지 파악합니다.

당사는 기술 전문성, 프로젝트 관리 및 인증 테스트 역량을 바탕으로 모든 RF 장비가 전 세계 인증 요건을 충족하고 시장 출시 전에 특정 인증 및 표준을 준수할 수 있도록 지원합니다. 철저한 테스트를 수행하고 상세한 타당성 보고서, 인증 실패로 이어질 수 있는 문제점 및 장애 요인을 분석하여 위험 부담 없는 플랫폼을 제공합니다.

1. 수동 안테나 파라미터: 임피던스, VSWR(전압 정재파비), 반사 손실, 효율, 최대 이득, 평균 이득, 2D 방사 패턴, 3D 방사 모드...

1. 방수 및 방진 시험: 밀폐된 제품의 입자 및 액체 침투 저항성을 평가합니다. 시험 후, 고체 입자 및 액체에 대한 저항성에 따라 IEC 60529에 의거하여 제품에 IP 등급이 부여됩니다.

2. 연방통신위원회(FCC): 미국에서는 9kHz 이상의 주파수로 발진하는 모든 전자 제품에 대해 이 규정이 적용됩니다. 이 규정은 FCC가 "연방규정집 제47편 제15장"(제47조 제15항)이라고 부르는 것에 속합니다.

3. 온도 충격 시험: 장비가 극단적인 온도 변화, 즉 저온 및 고온 충격에 급격하게 노출될 경우, 재료의 취성이나 손상이 발생할 수 있습니다. 재료는 온도 변화에 따라 크기와 모양이 변하고, 심지어 전기적 성능에도 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

4. 진동 시험: 진동은 과도한 마모, 체결 부품 풀림, 연결부 풀림, 부품 손상 등을 유발하여 장비 고장으로 이어질 수 있습니다. 모든 이동식 장비는 작동을 위해 일정량의 진동을 견뎌야 합니다.

당사의 엔지니어와 디자이너는 제조팀과 긴밀히 협력하여 신뢰성과 품질을 극대화합니다. 안테나 제조는 엔지니어, 조립 담당자 및 기술자로 구성된 당사 팀이 자체적으로 수행합니다. 사출 성형, 제품 조립 및 품질 관리 또한 자체적으로 진행하여 전 세계에 경쟁력 있는 가격으로 제품을 유연하게 생산 및 공급할 수 있습니다.

1. 설비 용량: 사출 성형기, 초음파 가공기, 다기능 코일 스프링 기계, PCB 및 플렉시블 회로 기판 제조, NC 가공 등

안테나 선정은 어려운 작업일 수 있습니다. 당사는 풍부한 기술 전문 지식, 프로젝트 관리 및 인증 테스트 역량을 바탕으로 연구 개발, 검증 및 제조 공정을 간소화하는 것을 목표로 합니다. 숙련된 사내 엔지니어링 팀은 고객의 설계 표준에 맞는 최적의 안테나를 찾을 수 있도록 제품 개발 전 과정에 걸쳐 지원을 제공합니다.